换热器管板

换热器管板钢制管壳式换热器在化工生产中应用十分普遍,不管是固定管板还是浮头管板、U形管壳式换热器,管子与管板的连接是换热器中十分重要的结构和环节。
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换热器管板


钢制管壳式换热器在化工生产中应用十分普遍,不管是固定管板还是浮头管板、U形管壳式换热器,管子与管板的连接是换热器中十分重要的结构和环节。

由于换热管和管板是换热器管程和壳程之间的屏障,因此换热管与管板连接接头质量的好环是管壳式换热器失效主要的因素。

换热器管板与管子的连接接头型式,根据换热器的使用条件不同,分为胀接、焊接、胀接加焊接。

胀接

1、首先将胀管器放入管子内,使管子径口变大,发生塑性形变,紧紧贴合在管板上。

2、而与管口接触的管板由于管口变大也会随着变大,从而发生弹性形变。

3、当胀管器拔出之后,管板的弹性形变会恢复之前的大小,但是发生塑性形变之后的管口仍然保持变大的状态,不会恢复原状,从而两者紧紧连接在一起。

4、胀口质量的好坏主要取决于管端上径向残余压缩应力,其值同管子与管板的材料及尺寸是否开槽、胀管率、管子与管板的径向间隙,表面粗糙度等因素有关。

5、为了得到良好和稳定的胀口性能,除了严格控制管板的加工精度,保证管板材料与管子材料适当的硬度差,还需正确选用胀管器、胀管动力和控制手段,保证合适的胀度及采取合理的胀接顺序等。

传统胀接工艺

滚柱胀管法:

在一个构架上嵌入三个小直径的滚子,中间有一根锥型心轴的胀管器,胀管时将胀管器的圆柱部分塞入管孔内,利用电动、风动等动力旋转心轴,通过滚子沿心轴周向旋转,使心轴挤入管内面并强迫管子扩大,达到胀紧度,使管子紧紧地胀接于管板的孔上。



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